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气力输送系统设计输送量怎样确定

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气力输送系统的输送量、输送风速和输送浓度是气力输送网络计算的主要参数。这些参数对网络中每个设备的大小、整个网络所需的功率以及网络的稳定性和可靠性起着决定性的作用。因此,正确、合理地确定气力系统输送量,速度等参数对气力输送的高效、经济运行具有重要意义。但作为网络计算的基础,计算出的输送量应为输送管道在正常运行时可能遇到的最大物料量,因此应考虑一定的储备量,即

G=aG


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一、计算气力输送输送量

G—设计气力输送输送量,根据生线线工艺流程平衡表或其他要求确定。如有必要,应确定为准确的

a—气力输送储量系数。考虑到工艺原因,如原料质量的变化、含水率的高低、运行指标的变化等可能引起流量变化的因素,应根据具体情况确定附加系数

储备系数。为了运输的安全,不适当的增值会造成设备的增加和电力的浪费。而且,由于计算结果与生产实际情况不符,会带来操作上的困难,气力输送系统容易出现故障。A值的第一个数字用于只有一对砂轮或两对砂轮的面粉厂,而最后一个数字用于有两对或两对以上砂轮的面粉厂。这是由于磨拉后新旧程度不同,有可能调整单位负荷


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二、气力输送输送风速

气力输送输送管内的风速V必须保证物料能够可靠输送,同时还应考虑工作的经济性。风速太大,耗电太大。功耗几乎与风速的三次方成正比。风速过低时,对物料输送能力变化的适应性小,工作不稳定,容易发生堵塞或落料。因此,在保证气力输送运输稳定可靠的前提下,应尽量采用低风速。一般情况下,当物料比重和粒径都较大,输送浓度较高,或管道弯曲或水平输送时,所需风速应较高,否则,该值较低。


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